Potpuni vodič za rad za instalaciju, održavanje i održavanje hidrauličke pumpe

Predgovor

Kao "srce" svakog hidrauličkog sustava, hidrauličke pumpe služe kao izvor energije za hidrauličku opremu. Životni vijek, radna buka i stabilnost izlaznog tlaka zupčastih pumpi, pumpi s lopaticama, klipnih pumpi i ostalih hidrauličnih pumpi u potpunosti ovise o standardiziranoj instalaciji i preciznom redovitom održavanju. Statistički podaci o kvarovima opreme pokazuju da više od 90% prijevremenih oštećenja hidrauličke pumpe proizlazi iz ne-standardne instalacije, nedovoljnog održavanja i neodgovarajućeg odabira hidrauličkog ulja.

Ovaj vodič sveobuhvatno pokriva standardne postupke instalacije hidrauličke pumpe, dnevne preglede, periodično održavanje, zabranjene radnje i jednostavne metode dijagnoze kvarova. Napisan lako{1}}-razumljivim jezikom s jakom praktičnom upotrebljivošću, služi praktičarima u strojevima, alatnim strojevima, injekcijskom prešenju, metalurgiji i drugim industrijama.

I. Standardne instalacijske specifikacije za hidrauličke pumpe

1. Zahtjevi za položaj ugradnje i raspored spremnika za ulje

Instalacija u-niskom položaju (preporučeno)Postavite hidrauličku pumpu ispod razine tekućine u spremniku ulja. Vlastita -težina hidrauličkog ulja omogućuje prirodno usisavanje ulja, temeljno eliminirajući zračnu kavitaciju, abnormalnu buku i nedostatak usisavanja.

Ograničenja za-instalaciju na visokom položajuAko pumpa mora biti instalirana iznad spremnika ulja zbog radnih uvjeta, vertikalna usisna visina ne smije biti veća od 800 mm. Usisni cjevovod mora se protezati najmanje 200 mm ispod razine tekućine, s minimalnim razmakom od 50 mm između mlaznice cijevi i dna spremnika kako bi se spriječilo usisavanje taloga. Prije pokretanja, napunite crpku hidrauličkim uljem kroz ispusni otvor kako biste u potpunosti ispustili unutarnji zrak.

Zahtjevi za ambijentalni prostorOstavite slobodan prostor od preko 30 cm oko tijela pumpe za održavanje. Crpku držite dalje od izvora topline-visoke temperature kao što su električni motori i peći. Za vanjsku opremu postavite zaštitu od sunca i kiše. Postavite gumene jastučiće za-amortizaciju udara ispod opreme koja jako vibrira kako biste smanjili-oštećenje ležaja pumpe izazvano rezonancijom.

2. Ključne točke ugradnje vratila prijenosa i spojke

Spojite glavnu osovinu hidrauličke pumpe na osovinu pogonskog motora elastičnom spojkom; kruti izravni spoj strogo je zabranjen.

Kontrolirajte pogrešku koaksijalnosti dviju osovina unutar 0,05 mm i kut nagiba osi unutar 1 stupnja. Pretjerano odstupanje koaksijalnosti brzo će istrošiti ležajeve pumpe i izazvati jake vibracije.

Nikada nemojte udarati maljem o osovinu pumpe izravno tijekom sklapanja spojke, jer to može deformirati unutarnje ploče ventila i sklopove klipa. Nakon ugradnje, zakrenite osovinu ručno; rotacija mora biti glatka bez zaglavljivanja ili pretjeranog otpora.

3. Standardi za ugradnju usisnih, tlačnih i odvodnih cjevovoda

Usisni cjevovod (kritični prioritet)Dizajnirajte cjevovod da bude kratak, debeo i ravan s minimalnim koljenima. Unutarnji promjer cijevi ne smije biti manji od nazivnog promjera usisnog otvora pumpe. Svi spojevi i prirubnice moraju biti potpuno zabrtvljeni; usisavanje zraka izravno će izazvati kavitaciju, abnormalnu buku i nedovoljan tlak. Prije postavljanja temeljito očistite cjevovode od hrđe i očistite ih kako biste uklonili trosku od zavarivanja i metalne ostatke.

Visok{0}}tlačni izlazni cjevovodOdaberite visoko{0}}crijeva koja odgovaraju nazivnom tlaku sustava. Osigurajte cijevi cijevnim stezaljkama kako biste smanjili podrhtavanje cjevovoda, izbjegavajući curenje ulja iz spojeva i pucanje tijela pumpe uzrokovano dugotrajnim-vibracijama.

Neovisni odvodni cjevovodZa klipne pumpe i pumpe s promjenjivim lopaticama, odvodni cjevovod mora biti spojen na spremnik ulja odvojeno, a ne spojen s povratnim cjevovodom. Na odvodnoj liniji ne smiju se postavljati prigušni ili nepovratni ventili kako bi se održao nizak tlak unutar kućišta pumpe i spriječilo pucanje uljne brtve i prijevremeno trošenje unutarnjih komponenti zbog pregrijavanja.

4. Kontrolni popis prije-pokretanja inspekcije nakon instalacije

Provjerite odgovara li smjer vrtnje motora strelici na tijelu pumpe; obrnuto okretanje će trenutno uništiti uložak pumpe.

Napunite spremnik hidrauličkim uljem protiv habanja koje je odredio proizvođač, održavajući razinu ulja na sredini između gornje i donje granice pokazivača ulja.

Potvrdite da su usisni, povratni i tlačni filterski elementi potpuno instalirani.

Otpustite čepove ventilacijskih otvora na visokim točkama cjevovoda, nekoliko puta pokrenite motor kako biste ispustili sav zrak iz sustava.

Neka crpka radi na maloj brzini bez opterećenja 5-10 minuta. Provjerite neuobičajenu buku i curenje ulja prije postupnog podizanja tlaka sustava do nominalnih radnih uvjeta.

II. Plan održavanja cijelog-ciklusa hidrauličke pumpe

1. Dnevni pregled prije -smjene (5 minuta prije pokretanja)

Provjerite razinu i stanje uljaNadopunite identično hidraulično ulje ako je razina niska. Odmah isključite i zamijenite ulje ako postane mliječno emulgirano, tamno zamućeno ili ispušta metalne mirise. Mliječno ulje ukazuje na zagađenje vode; tamno ulje signalizira visoko{2}}karbonizaciju ili unutarnje trošenje komponenti.

Poslušajte nenormalnu buku i vibracijeNormalan rad proizvodi ravnomjerno, tiho zujanje. Oštar zvižduk=dovod zraka ili začepljen filtar; ponavljajući zvuk lupkanja=istrošeni ležajevi ili preveliki unutarnji zazor. Ozbiljne ukupne vibracije zahtijevaju pregled spojnica i pričvršćivača cijevi.

Otkrijte curenje ulja i temperaturuProvjerite curenje ulja na uljnim brtvama vratila, prirubnicama i spojevima cijevi. Normalna temperatura površine pumpe kreće se od 40 do 60 stupnjeva. Temperature koje prelaze 70 stupnjeva su abnormalne; trajne temperature iznad 80 stupnjeva ubrzavaju starenje brtve i drastično skraćuju radni vijek pumpe.

2. Standardi planiranog periodičnog održavanja

Svakih 500 radnih sati

Rastavite i očistite usisni filtar; odmah zamijenite ako je oštećen.

Provjerite ima li na visokotlačnim-cijevima pukotina, ispupčenja i starenja.

Zategnite sve prirubnice cjevovoda i vijke kako biste uklonili skrivene rizike curenja.

Svakih 1000 radnih sati

Uzorak testa viskoznosti i čistoće hidrauličkog ulja; zamijenite ulje ako viskoznost ne zadovoljava standarde.

Rastavite i pregledajte elastične odbojne blokove spojki; zamijeniti napukle ili deformirane blokove.

Očistite poklopac za odzračivanje spremnika za prašinu kako biste spriječili usis prašine pod negativnim tlakom.

Svakih 2000 radnih sati (-dubinsko održavanje)

Potpuno zamijenite hidrauličko ulje i sve elemente usisnog, povratnog i tlačnog filtra.

Očistite talog na dnu spremnika i isperite unutarnje stijenke spremnika.

Provjerite starenje vanjskih uljnih brtvi pumpi i O-prstenova; preventivno zamijenite kako biste izbjegli iznenadno istjecanje ulja.

Godišnji sveobuhvatni remont

Kalibrirajte tlak sigurnosnog ventila, koji ne smije premašiti nazivni radni tlak hidrauličke pumpe.

Provođenje ispitivanja tlaka na-visokotlačnim cjevovodima; u potpunosti zamijenite stara crijeva.

Rastavite pumpe za-tešku opremu za mjerenje trošenja unutarnjih klipova i ploča ventila.

3. Ključne smjernice za odabir i održavanje hidrauličkog ulja

Odaberite hidrauličko ulje strogo prema uputama za opremu. VG46 hidrauličko ulje protiv -habanja obično se koristi za opremu s normalnom{3}}temperaturom; VG32 se preporučuje za okruženja niske-temperature. Zabranjeno je miješanje ulja različitih marki ili stupnjeva viskoznosti.

Maksimalni radni vijek hidrauličkog ulja ne smije premašiti 6000 radnih sati; skratite ciklus na 4000 sati za kontinuirane radne uvjete-na visokim temperaturama.

Alat za punjenje i zamjenu ulja održavajte čistim kako biste izbjegli ulazak pijeska, blata i vode u spremnik ulja.

III. Zabranjene radnje za korištenje i održavanje hidrauličke pumpe

Nikada ne koristite crpku s nedostajućim ili oštećenim usisnim filtrima; strane čestice koje ulaze u pumpu izgrebat će ploče ventila i klipove.

Izbjegavajte dugotrajni rad-pretjeranog pritiska i preopterećenja. Postavljanje tlaka sigurnosnog ventila višeg od nazivnog tlaka pumpe će polomiti unutarnje uloške pumpe.

Nemojte rastavljati tijela pumpi ili cjevovode pod pritiskom sustava; potpuno smanjite tlak u sustavu prije održavanja.

Nemojte blokirati ili smanjivati ​​unutarnji promjer odvodnih cjevovoda. Pretjerani tlak unutar kućišta pumpe će puknuti uljnu brtvu glavnog vratila.

Spriječite dugotrajan-prazan hod bez opterećenja, koji pogoršava suho trenje unutarnjih dijelova.

Nemojte prskati-vodu pod visokim pritiskom izravno na hidrauličke pumpe; infiltracija vode u spremnik ulja uzrokuje emulzifikaciju ulja i hrđanje komponenti.

IV. Brza i jednostavna dijagnoza kvara (Podržava rad na održavanju)

Nedovoljan i fluktuirajući izlazni tlak Mogući uzroci: curenje zraka na usisnom vodu / začepljeni filtar, ozbiljno unutarnje curenje zbog istrošenih klipova ili lopatica, zaglavljeni sigurnosni ventil. Rješenja: Očistite filtre, pričvrstite usisne spojeve, testirajte volumetrijsku učinkovitost pumpe; zamijenite uloške pumpe ako je istrošenost prekomjerna.

Izuzetno glasan kontinuirani zviždući zvuk Mogući uzroci: zračna kavitacija, niska razina ulja, odstupanje koaksijalnosti, usis zraka u cjevovodu. Rješenja: Nadopunite ulje, locirajte mjesta curenja zraka, poravnajte spojke.

Brzo pregrijavanje pumpe i visoka temperatura ulja Mogući uzroci: začepljen sustav hlađenja, dugo-preopterećenje, ozbiljno unutarnje curenje iz istrošenih komponenti pumpe. Rješenja: Očistite hladnjake, smanjite radno opterećenje, provjerite razine istrošenosti pumpe.

Uporno curenje ulja na kraju glavnog vratila Mogući uzroci: ostarjela uljna brtva, začepljen odvodni cjevovod što dovodi do visokog tlaka u kućištu, izgrebana površina vratila. Rješenja: Odčepite odvodne cijevi, zamijenite originalne-uljne brtve.

V. Zaključak

Stabilan rad hidrauličke pumpe oslanja se 70% na standardiziranu instalaciju i 30% na dosljedno održavanje. Standardna instalacija eliminira inherentne nedostatke kao što su kavitacija, vibracije i habanje osovine od izvora. Kombinacija dnevnih pregleda s redovitim periodičnim održavanjem može uvelike produljiti radni vijek crpke i smanjiti troškove održavanja za vrijeme zastoja. Tijekom svakodnevnog rada operateri moraju pažljivo pratiti četiri ključna pokazatelja: stanje ulja, buku, temperaturu i curenje. Rano otkrivanje i brzo rješavanje kvarova smanjuju skupe troškove zamjene i popravka, osiguravajući stabilan i učinkovit rad cijele proizvodne linije.